电泳涂装和其它涂装方式一样，在涂装前涂件必须要进行表面处理，表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工作，不同的涂装方法，不同的材质及其表面状态，所要求的表面处理工艺和方法均不尽相同，不仅不同的表面处理工艺和处理质量严重地影响涂装质量，而且表面处理成本产生较大的影响，所以，我们在进行技术设计时，必须根据涂装方法，涂件的材质及其表面状态，尽可能地选择针对性强，处理效果好而且较低廉的表面处理工艺和方法。
电泳加工涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。
电泳加工涂装时候的应用技巧：
1.须要根据汽车用紧固件的种类以及性能要求，对汽车底盘、发动机、变速器用高强度8.8级、10.9级螺栓进行试验。
2.方案上主要有黑色阴极电泳涂料，紧固件涂装用五金电泳涂装；
3.还有便是有黑色阴极电泳涂料，配方经过调整，适用于紧固件涂装；
电泳加工是利用另加静电场使飘浮于电泳原理液中的色浆和环氧树脂等颗粒定项转移并堆积于电级之一的肌底表面的喷涂方式。电泳涂装的原理创造发明因此20新世纪30时代末，但开发设计这一技术性并得到工业生产运用是在1963年之后，电泳涂装是近30年以来发展趋势起來的一种独特聚氨酯涂料产生方式，是对水性漆具备现实意义的施工技术。具备水溶、无毒性、易于机械自动化等特性，快速在汽车、装饰建材、五金、家用电器等制造行业获得普遍的运用。
电泳加工工艺归属于有机化学喷涂，利用电流量堆积漆层，其原理为“异极相互吸引”。
电泳加工基础的物理学基本原理为带电荷的建筑涂料粒子与它所带电荷反过来的电级相互吸引。选用直流稳压电源，金属材料钢件浸于电泳漆液中。接电源后，正离子建筑涂料粒子向负极工件挪动，阳离子建筑涂料粒子向阳极氧化工件挪动，进而堆积在工件上，在工件表层产生匀称、持续的聚氨酯涂料。当聚氨酯涂料做到一定薄厚（漆层电阻器大到一定水平），钢件表面产生电缆护套，“异极相互吸引”终止，电泳工艺全过程完毕。
全部电泳涂装全过程能够概括为下列四个流程：
电解：水的电解
电泳：带电的聚合物分别向阴极或阳极泳动的过程
电沉积：带电的聚合物分别在阴极或阳极沉积的过程
电渗：沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂和水，形成均匀致密的湿膜
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